在眾多的測(cè)量工具中，花崗巖直尺是最常見(jiàn)的精密測(cè)量工具之一。根據(jù)花崗石平尺的精度不同，花崗石平尺有四種精度等級(jí)：00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)?；◢徥背叩臏y(cè)量面為平面，主要用于測(cè)量工件的平面形狀誤差。
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花崗石尺作為一種精密的測(cè)量工具，有著嚴(yán)格的技術(shù)要求。一般要求花崗巖尺的工作面和側(cè)面不得有裂紋、凹陷、組織疏松、磨損、燒傷、劃痕等嚴(yán)重影響外觀和使用性能的缺陷?；◢弾r平尺采用細(xì)粒、致密輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母小于5%，彈性模量大于1。2×10-6kg/cm2，吸水性小于0。25%）等材料制成，工作面硬度大于70hs?；◢弾r尺工作面的表面粗糙度Ra最大允計(jì)值為0。32um，側(cè)面粗糙度Ra最大允計(jì)值為1。25um。
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量具廠家指出，經(jīng)檢驗(yàn)合格出廠的花崗石直尺應(yīng)標(biāo)注：制造廠名稱(chēng)或注冊(cè)商標(biāo)、品名、規(guī)格和精度等級(jí)、產(chǎn)品序列號(hào)和制造日期、本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。同時(shí)，花崗石尺子包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：廠名或注冊(cè)商標(biāo)、品名、規(guī)格、精度等級(jí)、產(chǎn)品序列號(hào)、生產(chǎn)日期、防震、防水、防潮等標(biāo)志。
花崗巖方主要用于測(cè)量工件的平面度、垂直度和直線度?；◢弾r角尺的主要礦物成分為陡坡、斜長(zhǎng)石、少量橄欖石、黑云母和微磁鐵礦，具有黑色和精確的結(jié)構(gòu)代號(hào)。經(jīng)過(guò)數(shù)億年的老化，其紋理均勻、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、硬度高，并能在高負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室測(cè)量。花崗巖角尺的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
1。經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效處理后，巖石結(jié)構(gòu)均勻，線膨脹系數(shù)很小，內(nèi)應(yīng)力消失不變形，精度高。
2。剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。
3。它不怕酸堿腐蝕，不生銹，不需要上油，也不容易沾上灰塵。易于維護(hù)和保養(yǎng)，使用壽命長(zhǎng)。
4。無(wú)劃痕，不受恒溫條件保護(hù)，常溫下能保持測(cè)溫精度。
5。不磁化，測(cè)量時(shí)移動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)滯止，不受濕度影響。飛機(jī)很平衡。
提高準(zhǔn)確性的建議
幾何精度保留
改進(jìn)措施應(yīng)集中在設(shè)計(jì)制造階段對(duì)精度的合理保證上。導(dǎo)致導(dǎo)滑塊異常磨損的主要因素有：考慮了運(yùn)動(dòng)件質(zhì)心位置變化引起的基礎(chǔ)件變形、基礎(chǔ)件內(nèi)應(yīng)力釋放的變形、裝配應(yīng)力引起的螺栓蠕變等。因此，提高固位力的措施有：優(yōu)化錨桿數(shù)量和布置，導(dǎo)軌面等剛度設(shè)計(jì)或抗變形設(shè)計(jì)，考慮重力影響的大型接頭面精度設(shè)計(jì)；在制造階段合理控制內(nèi)應(yīng)力，動(dòng)、靜接頭面小或無(wú)應(yīng)力裝配。
主軸精度保留
改進(jìn)措施應(yīng)集中在設(shè)計(jì)制造階段對(duì)精度的合理保證上。造成軸承異常磨損的主要因素有：主軸軸承間隙（配合）的設(shè)計(jì)、軸承預(yù)緊力的合理設(shè)置、主軸的密封和潤(rùn)滑。因此，提高保持力的措施包括：考慮工作狀態(tài)引起的各種變形，合理選擇軸承與主軸及主軸箱的配合，冷卻參數(shù)的選擇，密封結(jié)構(gòu)的選擇等。在制造階段，有：預(yù)緊力的選擇和使用中的保證措施。
運(yùn)動(dòng)精度保留
改進(jìn)措施應(yīng)集中在制造和使用階段的精度恢復(fù)。導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)精度下降的主要因素是：運(yùn)動(dòng)部件異常磨損引起的機(jī)械參數(shù)的變化，電氣參數(shù)老化引起的電氣參數(shù)的變化，以及機(jī)電參數(shù)之間的失配。因此，在使用階段，采用機(jī)電參數(shù)自適應(yīng)控制來(lái)提高運(yùn)動(dòng)精度的保持。為了實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制，需要對(duì)機(jī)械參數(shù)、電氣參數(shù)的辨識(shí)和自適應(yīng)控制算法進(jìn)行研究。
整機(jī)精度監(jiān)控
改進(jìn)措施主要是監(jiān)控機(jī)床在使用階段的工作環(huán)境和運(yùn)行狀態(tài)。造成精度異常磨損的主要因素有：潤(rùn)滑油的清潔度、切削力的過(guò)載、環(huán)境溫度的變化等。因此，為了提高運(yùn)動(dòng)精度的保持，在使用階段監(jiān)測(cè)的參數(shù)有：潤(rùn)滑油清潔度、切削力、主軸參數(shù)、環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)等。同時(shí)，針對(duì)不同類(lèi)型的機(jī)床和特點(diǎn)，選擇合適的監(jiān)控參數(shù)并設(shè)置參數(shù)閾值是保證數(shù)控機(jī)床精度的關(guān)鍵
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